Toto je naša výrobná linka Noapa® série kvapkacích zavlažovacích rúr
Clzjednoteniezo série Noap®
|
NIE |
Typ kvapkadla |
Hrúbka steny (mm) |
Priemer (mm) |
Priestor (mm) |
Rýchlosť výroby (m/min) |
|
Noapa24-8-R |
Okrúhly |
0.4-1.2 |
16 20 22 25 |
300-1000 |
40/80/100/120 |
|
Noapa24-8-FCP |
Plochá kompenzácia tlaku |
40/80/100 |
|||
|
Noapa24-8-RCP |
Okrúhla kompenzácia tlaku |
40/80/100/120 |
Výrobná linka na kvapkovú závlahu, ktorá integruje Sinoah Flat PC alebo valcové žiariče na vytvorenie hrubostenných, valcových odkvapkávacích vedení. Pri výrobnej rýchlosti 120 metrov za minútu je možné vložiť až 500 žiaričov za minútu.
Komponentystroj na výrobu odkvapkávacej rúry
|
NIE |
Komponenty |
|
1 |
Dripper Triediace zariadenie na triedenie |
|
2 |
Vysokorýchlostné kvapkacie dopravné zariadenie |
|
3 |
Automatický systém plnenia a sušenia |
|
4 |
Zásobník a násypka sušiča |
|
5 |
Servoextrúder s jednou skrutkou a systém kontroly teploty |
|
6 |
Zariadenie na vákuové tvarovanie |
|
7 |
Sekundárne chladiace zariadenie |
|
8 |
Trakčné raziace zariadenie a riadiaci systém |
|
9 |
Plne automatické navíjacie a baliace zariadenie |
|
10 |
Zariadenie na zber napätia kolies |
|
11 |
Priemyselný chladič |
|
12 |
Zásobník vody |
Podrobnosti o základných komponentoch
Dripper Triediace zariadenie na triedenie
Vysokorýchlostný systém skríningu a vkladania kvapkačov: Schopný rýchlo a efektívne preosievať a vkladať valcové kvapkadlá;
Všestranná kompatibilita kvapkačov: Navrhnuté na umiestnenie kvapkačov rôznych priemerov, ako sú 12 mm, 16 mm a 20 mm;
Rýchlosť vkladania: Dosahuje ohromujúcich 500 kusov za minútu, čo zaručuje vysokú produktivitu;
Precízne servo riadenie: Vybavené servopoháňaným systémom pre presnosť a spoľahlivosť počas procesu vkladania kvapkadla.

|
Triedenie Mmetóda |
Automatické triedenie |
|
Triedenie Scikať |
500 ks/min |
|
Triedenie Porovnávacia jednotka Dpriemer |
860 mm |
|
Triedenie Porovnávacia jednotka DriveMmetóda |
AC premenlivý frekvenčný ovládač |
|
VnútornýMOTOR |
400 w |
|
VonkajšieMotor |
1,5 kw |
|
Vhodné pre odkvapkávače s kompenzáciou tlaku. |
|
Vŕtacie zariadenie
Tento systém využíva najmodernejšiu technológiu automatického dierovania a zabezpečuje hladké operácie.
Vysokorýchlostné dierovanie maximalizuje produkciu dosiahnutím rýchlosti dierovania 400 kusov za minútu.
Prispôsobiteľné konfigurácie otvorov: V závislosti od potreby je možné vyraziť dva alebo štyri otvory.
Presnosť a konzistencia sú udržiavané vďaka presnému vŕtaniu, ktoré je uľahčené ovládaním servomotora.
Poskytuje klientom služby vzdialenej podpory pre pomoc a riešenie problémov s cieľom zaručiť efektívnu prevádzku a údržbu.
|
VŕtanieTyp |
SlobodnýDierovanie |
|
VŕtanieMotor |
Servo 750 W |
|
MaximálneVŕtanieRýchlosť |
>600 úderov/min |
|
Servomotor trakčného zariadenia (Panasonic) |
3 kw |
|
Maximálna trakčná rýchlosť |
>280 metrov/min |
Automatické navíjacie zariadenie určené pre hrubé steny
Automatická výmena kotúča, automatické viazanie a rýchlosť navíjania až 150 m/min;
Na zabezpečenie stability vinutia sa používa importovaný AC servomotor;
Ovládajte prevádzku cez rozhranie PLC človek-stroj.
|
Servo motor |
3 kw |
|
Pohon a motor (Panasonic) |
750 kw |
|
Maximálna rýchlosť navíjania |
>150 metrov/min |
|
Spôsob navíjania |
Automaticky |
|
Metóda výmeny kotúča |
Manuálny |
|
Dĺžka navíjania |
Menšie alebo rovné 2000 m |
Výhody nášho zariadenia na výrobu kvapkacích zavlažovacích rúr
Vysoká efektivita výroby: Schopný produkovať rýchlosťou až 180 metrov za minútu. Nepretržitá výroba je možná na udržanie stabilnej kvality produktov
Ekologický: Podporuje výrobu s použitím 100% recyklovaných materiálov.
Inteligentný riadiaci systém: Automatické ovládanie jedným dotykom pre jednoduché ovládanie
Výrobná linka na kľúč:Prispôsobený dizajn výrobnej linky podľa potrieb zákazníka vrátane usporiadania zariadenia, návrhu toku procesu atď.

Výhody riešenia
Služba na jednom mieste: Od spustenia projektu až po dodanie na výrobnú linku, služba na jednom mieste počas celého procesu šetrí čas a námahu.
Profesionálny tím: Skúsení inžinieri a technici na zabezpečenie efektívnej implementácie projektu.
Efektívne a spoľahlivé: Pokročilé vybavenie a vyspelá technológia na zabezpečenie efektívnej a stabilnej prevádzky výrobnej linky.
Personalizované prispôsobenie: Riešenia šité na mieru podľa potrieb zákazníka na splnenie rôznych špeciálnych požiadaviek.
Balenie a dodanie

Naše certifikácie



ČASTO KLADENÉ OTÁZKY:
Otázka: Ako funguje zákaznícka podpora Sinoah®?
Odpoveď: Sinoah® poskytuje komplexnú zákaznícku podporu, vrátane technickej konzultácie, popredajného servisu, produktového školenia atď. Máme profesionálny servisný tím, ktorý zákazníkom kedykoľvek poskytne pomoc a podporu.
Otázka: Ako sa stať partnerom Sinoah®?
Odpoveď: Ak máte záujem stať sa partnerom Sinoah®, môžete vyplniť formulár žiadosti o spoluprácu prostredníctvom našej oficiálnej webovej stránky alebo priamo kontaktovať náš obchodný tím. Tešíme sa na spoluprácu s vami pri spoločnej podpore vývoja technológie zavlažovania šetriace vodu.
Otázka: Ako si vybrať správne zariadenie na kvapkanie zavlažovacej pásky?
Odpoveď: Pri výbere páskového zariadenia na kvapkovú závlahu je potrebné zvážiť faktory, ako je rozsah výroby, špecifikácie produktu a stupeň automatizácie. Predajný tím spoločnosti Sinoah môže poskytnúť profesionálne návrhy na výber a prispôsobené riešenia na základe špecifických potrieb zákazníkov.
Otázka: Ako dlho je životnosť zariadenia na výrobu kvapkajúcej zavlažovacej pásky?
Odpoveď: Podľa spätnej väzby od našich zákazníkov a skutočného používania môže zariadenie na výrobu kvapkovej zavlažovacej pásky Sinoah® vo všeobecnosti dosiahnuť 10-15 rokov alebo aj dlhšie pri bežnej údržbe. Tu sú niektoré konkrétne údaje:
Extrudér: Životnosť zariadenia na extrúziu jadra je viac ako 10 rokov.
Pleseň: Vysokokvalitné formy môžu pri bežnom používaní a pravidelnej údržbe dosiahnuť 8-10 rokov.
Chladiaci systém: Projektovaná životnosť vákuových chladiacich systémov a systémov vodného chladenia je 10-12 rokov v závislosti od konkrétneho prostredia používania a podmienok údržby.
Ďalšie komponenty: Konštrukčná životnosť komponentov zariadenia, ako sú dierovače, trakčné zariadenia a navíjačky, je vo všeobecnosti 8-10 rokov.
Kontaktuj nás:
Odvetviu kvapkovej závlahy ponúkame bezkonkurenčnú úroveň služieb, keďže vieme poradiť pri akomkoľvek projekte bez ohľadu na veľkosť investície. Od modernizácie výrobnej linky pomocou našich vysielačov až po komplexnú štúdiu uskutočniteľnosti pre kompletné nastavenie závodu vás prevedieme našimi znalosťami, skúsenosťami a odbornými znalosťami.
Technická podpora
Od výberu produktu až po riešenie problémov, podporujeme našich partnerov všetkými možnými spôsobmi.
Popredajná technická podpora a riešenie problémov
Existujú dva hlavné typy technickej podpory po predaji, ktoré súvisia so spôsobom ich poskytovania.
Prispôsobené riešenia
Sme schopní poskytnúť najlepšie riešenie pre vaše potreby výroby kvapkovej závlahy.
Odstránenie ľudskej chyby
Jedným z kľúčových faktorov výrobného procesu je ľudská chyba.
Uvedenie linky do prevádzky
Pre našich partnerov sme vyvinuli jedinečnú skúsenosť s uvedením linky do prevádzky.





